★流量的測量不受流體的密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響,傳感器感應(yīng)電壓信號與平均流速呈線性關(guān)系,因此測量精度高。
★測量管道內(nèi)無阻流件,因此沒有附加的壓力損失;測量管道內(nèi)無可動部件,因此傳感器壽命極長。
★由于感應(yīng)電壓信號是在整個充滿磁場的空間中形成的,是管道載面上的平均值,因此傳感器所需的直管段較短,長度為5倍的管道直徑。
★傳感器部分只有內(nèi)襯和電極與被測液體接觸,只要合理選擇電極和內(nèi)襯材料,即可耐腐蝕和耐磨損。
★ZRN-LDC轉(zhuǎn)換器采用國際的單片機(MCU)和表面貼裝技術(shù)(SMT),性能可靠,精度高,功耗低,零點穩(wěn)定,參數(shù)設(shè)定方便。點擊中文顯示LCD,顯示累積流量、瞬時流量、流速、流量百分比等。
★雙向測量系統(tǒng),可測正向流量、反向流量。采用特殊的生產(chǎn)工藝和優(yōu)質(zhì)材料,確保產(chǎn)品的性能在長時間內(nèi)保持穩(wěn)定。
ZRN-LDC電磁流量計適用測量封閉管道中導(dǎo)電液體和漿液的體積流量,如潔凈水、污水、各種酸堿鹽溶液、泥漿、礦漿、紙漿以及食品方面的液體等。
電磁流量計的測量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律:導(dǎo)電液體在磁場中作切割磁力線運動時,導(dǎo)體中產(chǎn)生感應(yīng)電勢,其感應(yīng)電勢E為:
E=KBVD
式中: K-----儀表常數(shù)
B-----磁感應(yīng)強度
V-----測量管道截面內(nèi)的平均流速
D-----測量管道截面的內(nèi)徑
測量流量時,導(dǎo)電性液體以速度V流過垂直于流動方向的磁場,導(dǎo)電性液體的流動感應(yīng)出一個與平均流速成正比的電壓,其感應(yīng)電壓信號通過二個或二個以上與液體直接接觸的電極檢出,并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器通過智能化處理,然后LCD顯示或轉(zhuǎn)換成標準信號4~20mA和0~1kHz輸出。
儀表的選型是儀表應(yīng)用中非常重要的工作,有關(guān)資料表明,儀表在實際應(yīng)用中有2/3的故障是儀表的錯誤選型或錯誤的安裝而造成的,請?zhí)貏e注意。
★收集數(shù)據(jù)
①被測流體成份
②流量、小流量
③工作壓力
④溫度、溫度
電磁流量計的量程Q應(yīng)大于預(yù)計的流量值,而正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50%為宜。
儀表選型
◆量程范圍確認
一般工業(yè)用電磁流量計被測介質(zhì)流速以2~4m/s為宜,在特殊情況下,流速應(yīng)不小于0.2m/s,應(yīng)不大于8m/s。
若介質(zhì)中含有固體顆粒,常用流速應(yīng)小于3m/s,防止襯里和電極的過分磨擦;對于粘滯流體,流速可選擇大于2m/s,
較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用,有利于提高測量精度。
在量程Q已確定的條件下,即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計口徑D的大小,其值由下式計算:
Q=πD²V/4
Q:流量(㎡/h) D:管道內(nèi)徑 V:流速(m/h)
電磁流量計的量程Q應(yīng)大于預(yù)計的流量值,而正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50%為宜。
型號 |
口徑 |
|
ZRN-LDC |
15~2600 |
|
|
代號 |
電極材料 |
|
K1 |
316L |
K2 |
HB |
K3 |
HC |
K4 |
鈦 |
K5 |
鉭 |
K6 |
鉑合金 |
K7 |
不銹鋼涂覆碳化鎢 |
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代號 |
內(nèi)襯材料 |
|
C1 |
聚四氟乙烯F4 |
C2 |
聚全氟乙丙烯F46 |
C3 |
聚氟合乙烯FS |
C4 |
聚錄丁橡膠 |
C5 |
聚氨脂橡膠 |
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代號 |
功能 |
E1 |
0.3級 |
E2 |
0.5級 |
E3 |
1級 |
F1 |
4-20Madc,負載≤750Ω |
F2 |
0-3khz,5v有源,可變脈寬,輸出高端有效頻率 |
F3 |
RS485接口 |
T1 |
常溫型 |
T2 |
高溫型 |
T3 |
超高溫型 |
P1 |
1.0MPa |
P2 |
1.6MPa |
P3 |
4.0MPa |
P4 |
16MPa |
D1 |
220VAC±10% |
D2 |
24VDC±10% |
J1 |
一體型結(jié)構(gòu) |
J2 |
分體型結(jié)構(gòu) |
J3 |
防爆一體型結(jié)構(gòu) |
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