該設(shè)備用于多用爐/回火爐生產(chǎn)線配套使用,箱門可自動上升下降,進(jìn)出材料由自動化料車間完成 | |||
工件裝量:按客戶要求制造 | |||
工作溫度:+200~-196℃可任意設(shè)定 | |||
箱內(nèi)溫度:≤-196℃ | |||
降溫速度:≥50℃/min | |||
控溫精度:升溫、降溫、恒溫±1℃ | |||
溫度場均勻性:±1℃
深冷處理技術(shù)是近年來興起的一種改善金屬工件性能的新工藝。所謂深冷處理,就是用液氮(-196℃)作為冷卻介質(zhì)將淬火后的金屬材料的冷卻過程繼續(xù)下去,達(dá)到遠(yuǎn)低于室溫的某一溫度,促使常規(guī)熱處理后所存在的殘余奧氏體得到進(jìn)一步轉(zhuǎn)化成能使鋼變硬、增強(qiáng)的馬氏體,從而改善金屬材料性能。深冷處理后能明顯的提高金屬工具的耐磨性、韌性和尺寸穩(wěn)定性,使工件的使用壽命成倍的提高。 深冷處理技術(shù)的改進(jìn)效果是滲入處理件的內(nèi)部(整體效應(yīng)),因為不僅限于表面,所以對刃具進(jìn)行重磨再用時不會使工件的改性效果失效,對工件的形狀和尺寸不但不會引起變化,而且還有增強(qiáng)尺寸穩(wěn)定性和減小淬火應(yīng)力的作用;工藝系統(tǒng)簡單,耗電量少,不受工件形狀和尺寸限制,操作簡便;無任何環(huán)境污染,是安全的環(huán)保型技術(shù)。深冷技術(shù)一出現(xiàn),就引起了科學(xué)研究界和工業(yè)界的高度重視,在國外已經(jīng)應(yīng)用于刃具、量具、模具、以及精密零件,如油泵的油嘴、發(fā)動機(jī)的渦輪軸、軋輥、閥門、齒輪、彈簧等工件的改性。深冷改性技術(shù)的應(yīng)用正逐步得到企業(yè)界的高度重視,發(fā)展非常迅速,目前已獲得的實驗結(jié)果和取得的成果表明,深冷改性技術(shù)可以在以下幾個方面得到應(yīng)用: 1、高速鋼刀具、刃具、量具壽命的提高; 2、硬質(zhì)合金的刀具、刃具壽命的提高; 3、硬質(zhì)合金的鉆頭、鉆具的壽命提高; 4、金剛石制成品的性能改善,如人造金剛石熱穩(wěn)定性提高、人造金剛石礦用鉆頭、金剛石Φ 5、金剛石熱壓機(jī)的頂錘性能提高; 6、精密機(jī)械的裝配零件的尺寸穩(wěn)定; 7、碳纖維絲的性能提高; 8、油嘴、彈簧、齒輪、軸承使用壽命提高; 9、機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)中的熱作模具、冷作模具使用壽命提高。 在美國、前蘇聯(lián)、日本等國,不但把深冷技術(shù)應(yīng)用于高速鋼、軸承鋼、模具鋼,用來提高材料的耐磨性、強(qiáng)韌性和整體使用壽命,同時還利用深冷處理技術(shù)對鋁合金、銅合金、硬質(zhì)合金、塑料、橡膠、瀝青、玻璃等進(jìn)行深冷改性處理,同樣也大大改善了均勻性、尺寸穩(wěn)定性、提高了使用壽命。 |
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