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  • 億上達(dá)-助焊劑
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億上達(dá)-助焊劑

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價(jià)格:電議
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廣州億上達(dá)錫業(yè)有限公司銷售部
  • 聯(lián)系人:張志良
  • 點(diǎn)擊獲取聯(lián)系方式
  • 地區(qū):廣東 廣州
產(chǎn)品分類
熱銷產(chǎn)品

  廣州億上達(dá)錫業(yè)有限公司生產(chǎn)的助焊劑由高純度化學(xué)原料組成,在嚴(yán)格的品質(zhì)控制下生產(chǎn)。能除氧化物,保持金屬焊接面清潔而潤(rùn)滑性佳,以進(jìn)行優(yōu)良焊接。針對(duì)不同操作方式,不同要求,配有多種類型助焊劑供可選擇。 
助焊劑的分類:
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松香免洗助焊劑; 
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無(wú)色透明免洗助焊劑; 
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無(wú)鉛環(huán)保型免洗助焊劑; 
• 
松香助焊劑; 
助焊劑特點(diǎn):
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本品適合于發(fā)泡、噴霧、浸焊、刷擦等方式,沒(méi)有廢料的問(wèn)題產(chǎn)生; 
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低煙、刺鼻味小、不污染工作環(huán)境、不影響人體健康; 
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不污染焊錫機(jī)的軌道及夾具; 
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過(guò)錫后的PCB表面平整均勻、無(wú)殘留物;在完全的工藝配合下,過(guò)錫面與零件面沒(méi)有白粉產(chǎn)生,即使在高溫下也不影響表面; 
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上錫速度快,濕潤(rùn)性適中,即使很小的貫穿孔依然可以上錫; 
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快干性佳,不粘手; 
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過(guò)錫后不會(huì)造成排插的絕緣; 
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通過(guò)嚴(yán)格的表面阻抗測(cè)試; 
• 
通過(guò)嚴(yán)格的銅鏡測(cè)試。
助焊劑作業(yè)須知:
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檢查助焊劑的比重是否為本品所規(guī)定之正常比重。 
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助焊劑在使用過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)稀釋劑消耗突然增加,比重持續(xù)上升,可能是有其它高比重之雜質(zhì)摻入,例如:水、油等其它化學(xué)品,需找出原因,并更換全部助焊劑。 
• 
助焊劑液面至少應(yīng)保持在發(fā)泡石上方約一英寸。發(fā)泡高度的調(diào)整應(yīng)以高于發(fā)泡口邊緣上方1cm左右為佳。 
• 
采用發(fā)泡方式時(shí)請(qǐng)定期檢修空壓機(jī)之氣壓,能備二道以上之濾水機(jī)使用干燥、無(wú)油、無(wú)水之清潔壓縮空氣,以免影響助焊劑之結(jié)構(gòu)及性能。 
• 
調(diào)整風(fēng)刀角度及風(fēng)刀壓力流量, 使用噴射角度與PCB行進(jìn)方向應(yīng)呈10°-15°,角度太大會(huì)把助焊劑吹到預(yù)熱器上,太小則會(huì)把發(fā)泡吹散造成焊錫點(diǎn)不良。 
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如使用毛刷,則應(yīng)注意毛刷是否與下方接觸,太高或太低均不好,應(yīng)保持輕輕接觸為佳。 
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在采用發(fā)泡或噴霧作業(yè)時(shí),作業(yè)速度應(yīng)隨PCB或零件腳引線氧化程度而決定。 
• 
須先檢測(cè)錫液與PCB條件再?zèng)Q定作業(yè)速度,建議作業(yè)速度維持在3-5秒,若超過(guò)6秒仍無(wú)法焊接良好時(shí),可能因其基材或作業(yè)條件需要調(diào)整,尋求相關(guān)廠商予以協(xié)助解決。 
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噴霧時(shí)須注意噴嘴的調(diào)整,務(wù)必讓助焊劑均勻分布在PCB表面。 
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錫波平整,PCB不變形,可以得到更均勻的表面效果。 
• 
過(guò)錫的PCB零件面與焊錫面必須干燥,不可有液體狀的殘留物。 
• 
當(dāng)PCB氧化嚴(yán)重時(shí),請(qǐng)先進(jìn)行適當(dāng)?shù)那疤幚,以確保品質(zhì)及可焊性。 
• 
焊錫機(jī)上之預(yù)熱設(shè)備應(yīng)保持讓PCB在焊錫前有80℃-120℃預(yù)熱方能可發(fā)揮助焊劑之效力。
助焊劑注意事項(xiàng):
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助焊劑為易燃之化學(xué)材料,在通風(fēng)良好的環(huán)境下作業(yè),并遠(yuǎn)離火種,避免陽(yáng)光直射。 
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開封后的助焊劑應(yīng)先密封后儲(chǔ)存,已使用之助焊劑請(qǐng)勿再倒入原包裝以確保原液的清潔。 
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報(bào)廢之助焊劑需請(qǐng)專人處理,不可隨意傾倒污染環(huán)境。 
• 
不慎沾染手腳時(shí),立即用肥皂、清水沖洗。沾染五官時(shí),立即用肥皂、清水沖洗,勿用手揉搓,情況嚴(yán)重時(shí),送醫(yī)治療。 
• 
長(zhǎng)腳二次作業(yè)中,次焊接時(shí)應(yīng)盡量采取低比重作業(yè),以免因二次高溫而傷害PCB與零件,并造成焊點(diǎn)氧化。 
• 
發(fā)泡時(shí)泡沫顆粒應(yīng)愈綿密愈好,應(yīng)隨時(shí)注意發(fā)泡顆粒是否大小均勻,反之,必有發(fā)泡管阻塞、漏氣或故障。發(fā)泡高度原則以不超過(guò)PCB零件面為合適高度。 
• 
發(fā)泡槽內(nèi)之助焊劑隔夜使用或多日不使用時(shí),應(yīng)隨即加蓋以防揮發(fā)及水氣污染或放至干凈容器內(nèi),未過(guò)PCB焊錫時(shí)勿讓助焊劑發(fā)泡,以減低各類污染。 
• 
助焊劑應(yīng)于使用50小時(shí)后全部更換新液,以防污染、老化衰退影響作業(yè)效果與品質(zhì)。 
• 
作業(yè)過(guò)程中,應(yīng)防止裸板與零件腳端被汗?jié)n、手漬、面霜、油脂類或其它材料污染。焊接完畢未完全干固前,請(qǐng)保持干凈勿用手污染。 

供應(yīng)億上達(dá)-含銀焊錫膏 

    
億上達(dá)錫業(yè)生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)焊錫膏,環(huán)保型無(wú)鉛含銀焊錫膏,是由高品質(zhì)的錫粉和性能優(yōu)良的助焊劑經(jīng)精密攪拌混合而成,為微電子表面貼裝工藝的優(yōu)選材料.產(chǎn)品具有良好的印刷性、鋪展性和耐熱性,印刷后可長(zhǎng)時(shí)間保持粘度,適用于元器件種類復(fù)雜的板級(jí)組裝。不同粘度的多種類產(chǎn)品可全面滿足絲網(wǎng)、模板印刷及定量分配器點(diǎn)涂等不同應(yīng)用領(lǐng)域的需求。

好評(píng)度
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