空壓機廢熱回收,空壓機余熱回收,空壓機熱水器,空壓機降溫,空壓機節(jié)能改造
空壓機是工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)的主要動力設(shè)備,其能耗占企業(yè)能耗的約20%?諌簷C在運行過程中因為空氣勢能的變化,其運行過程會產(chǎn)生大量的廢熱,這些廢熱往往都是排放到空氣中,造成能源的浪費。同時還需要專門的裝置和動力幫助空壓機散熱。因此,熱回收空間非常之巨大。
螺桿壓縮機由于本身的設(shè)計結(jié)構(gòu)和工作原理決定,它的設(shè)計供油溫度一般在50-60℃,實際運行時的排氣溫度往往在80-90℃之間。高的排氣溫度會導(dǎo)致更多的潤滑油處于氣相,增加油氣分離的難度,降低潤滑油的使用壽命。除了機械摩擦導(dǎo)致的熱能損失外,主要是因為壓縮氣體時熱能轉(zhuǎn)換的熱能損失,壓縮機的絕熱效率僅有60-80%。通常空壓機實際運行中,只有20-30%的能量變成空氣勢能(即:將常壓空氣變成高壓空氣),而大部分能量則通過各種形式被消耗,其中大部分變成熱能排放到空氣中。多數(shù)空壓機設(shè)計了散熱系統(tǒng),讓運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的熱量能被及時排放,保證設(shè)備正常運行。有鑒于此,空壓機的余熱利用越來越被人們所重視
空壓機熱回收優(yōu)點:
1. 空壓機廢熱回收熱水器,可完全替代企業(yè)現(xiàn)有熱水方式,減省生活熱水費用資出。
2. 減少熱水過程中能源的耗用,降低生產(chǎn)成本支出。減少熱水成本的60% ~95%。
3. 對空壓機系統(tǒng)有效降溫,提高壓縮氣體生產(chǎn)量約3%-5%。
4. 減少廢熱對外界的排放,降低企業(yè)生產(chǎn)成本,減少碳排放,符合國家環(huán)保政策。
5. 使用簡單,安裝后無需專人維護。
空壓機廢熱利用率
100HP(75kW)螺桿空壓機的熱回收熱功當量約為空壓機輸入功率的60-80%
(通常為70%),若空壓機負載率為80%,其直接節(jié)能效益:
熱能利用當量 = 75kW × 70% × 24h × 80%
= 1008kWh
= 1008kWh × 860kCal/kW= 86.688萬大卡
年節(jié)能效益 = 86.688萬大卡× 26天× 12月 = 27046萬大卡
相當于: 543噸蒸汽 / 33.9萬度電加熱 / 58噸動力煤 / 29噸柴油 /
88噸木材 /91噸普煤 / 3.3萬m?天然氣 / 40噸液化石油氣 / 29噸重油的能耗量
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