變形硅青銅含硅量為1%一4%,硅增高會出現(xiàn)脆性相,銅的代用品。列入中國國家標準中的變形硅青銅共2 降低塑性。硅青銅的結(jié)晶溫度范圍較小,有足夠的流動種牌號,其主要化學成分和力學性能列于表。 性,力學性能較錫青銅高,在機械制造工業(yè)中可作錫青 變形硅青銅的主要化學成分和力學性能 才仁莽口牛 在銅硅合金中加入適量的錳可改善力學性能、耐 蝕性和工藝性能。常采用的是含硅3%和錳1%的硅青 銅QSi3一1,高溫時為單相。固溶體,冷卻到450℃以下 時,有少量化合物MnZSi或Mnsi析出,但強化效果極 弱,通常是在退火或加工硬化狀態(tài)下使用。QSi3一1拉 制棒材由于相變應(yīng)力,在存放過程中易出現(xiàn)自行破裂 現(xiàn)象,故成品應(yīng)進行低溫退火,且合金硅含量宜取下 限。QSi3一1硅青銅可在冷、熱態(tài)下壓力加工,力學、耐 蝕、耐磨和焊接性能好,無磁,沖擊時不發(fā)生火花,在機 械、化工、石油、船舶等工業(yè)部門都被廣泛應(yīng)用。 鎳能提高硅青銅的力學性能和耐蝕性,且兼有良 好的電導性。鎳與硅形成能固溶于銅的化合物NiZSi, 在共晶溫度(1025’C)的溶解度為9.0%,并隨溫 度降低而減小,在室溫幾乎為零。鎳與硅的比值為4: 1的銅合金在時效處理中會因NiZSi相沉淀而強化,獲 得良好的綜合性能。工業(yè)上常用的含硅1%和鎳3%的 硅青銅QSil一3,在900一950‘C淬火后塑性良好,再經(jīng) 350一55oC時效處理1一4h,強度可提高1倍以上。這 種合金的耐磨性、高溫強度較高。其電導性亦比一般高 強度的銅合金為高。因此在機械工業(yè)等部門制造重要 零件,也可作通訊用高強度架空線和導電極等。 鉛、銻、秘、砷、硫、磷等元素對合金有害,應(yīng)嚴加控 制
QSi3.5-3-1.5硅青銅 QSi3.5-3-1.5為含有鋅、錳、鐵等元素的硅青銅,性能同QSi3-1,但耐熱性較好,棒材、線材存放時自行開裂的傾向性較小。QSi3.5-3-1.5主要用作在高溫工作的軸套材料。 QSi3.5-3-1.5化學成分: 銻(Sb)≤0.002,鐵(Fe)1.2~1.8,鎳(Ni)≤0.2,硅(Si)3.0~4.0,錫(Sn)≤0.25,鉛(Pb)≤0.03,銅(Cu)余量,鋅(Zn)2.5~3.5,錳(Mn)0.5~0.9,磷(P)≤0.03,砷(As)≤0.002,雜質(zhì)總和%≤1.1
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