預(yù)制直埋熱水保溫管的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
預(yù)制直埋熱水保溫管是由輸送介質(zhì)的芯管、硬質(zhì)聚氨酯泡沫保溫層和高密度聚乙烯外護層緊密結(jié)合而成,通常芯管采用鋼管,也可根據(jù)輸送介質(zhì)的種類和溫度要求,采用其它材質(zhì)的管材。
(1) 單管產(chǎn)品結(jié)構(gòu)(如圖)
<略>
(2) 雙管產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
<略>
預(yù)制直埋熱水保溫管
2、材料及性能
(1) 芯管
通常采用無縫鋼管和螺旋埋弧焊鋼管,DN150及以下采用20號無縫鋼管,執(zhí)行GB/T8163標(biāo)準(zhǔn),DN200以上采用Q235B鋼板制作的螺旋埋弧焊鋼管,執(zhí)行GB/T9711.1標(biāo)準(zhǔn)。
(2) 聚乙烯外護層
聚乙烯外護層采用PE80級高密度聚乙烯樹脂制成,具有很高的機械強度和優(yōu)良的耐腐蝕性能。主要性能指標(biāo)符合表1要求。
預(yù)制直埋熱水保溫管
表1 HDPE外套管性能指標(biāo)
項目 | 單位 | 性能指標(biāo) |
密度 | Kg/m3 | ≥940 |
碳黑含量 | % | 2.5±0.5 |
拉伸屈服強度 | MPa | ≥19 |
斷裂伸長率 | % | ≥350 |
耐環(huán)境應(yīng)力開裂 | h | ≥300 |
長期機械性能 | h | ≥2000 |
近年我國石化工業(yè)得到較快發(fā)展,適合外套管的高密度聚乙烯樹脂牌號較多,如上海金菲石油化工有限公司生產(chǎn)的TR480、齊魯石化公司塑料廠生產(chǎn)的DGDB2480、燕山石化生產(chǎn)的7600M等,國外公司如,韓國大林公司的TR402、大韓油化的P502等牌號。
(3)硬質(zhì)聚氨酯泡沫保溫層
①硬質(zhì)聚氨酯泡沫保溫層具有優(yōu)良的保溫絕熱性能,是由異氰酸酯和組合聚醚在常溫下經(jīng)充分混合反應(yīng)生成,其主要性能指標(biāo)符合表2要求。
表2 聚氨酯保溫層性能指標(biāo)
項目 | 單位 | 性能指標(biāo) |
芯部密度 | Kg/ m3 | ≥60 |
徑向抗壓強度(壓縮10%) | MPa | ≥0.3 |
閉孔率 | % | ≥88 |
高溫吸水率 | % | ≤10 |
導(dǎo)熱系數(shù)(50℃) | w/m.k | ≤0.033 |
②目前聚氨酯組合聚醚原料主要有:141b系統(tǒng)、
環(huán)戊烷系統(tǒng)和水系統(tǒng),水系統(tǒng)發(fā)泡劑是二氧化碳。
預(yù)制直埋熱水保溫管三個系統(tǒng)的主要區(qū)別:
●環(huán)境方面:
HCFC-141b是替代F-11的第一代替代物,僅作為過渡替代品。141b在大氣中的壽命比較短,對臭氧的消耗程度為F-11的1%,但其臭氧潛值(ODP)大于零,對臭氧層有危害。目前發(fā)達國家已禁止使用141b發(fā)泡劑。九十年代歐洲率先在冰箱和直埋式預(yù)制保溫管生產(chǎn)中開始使用戊烷發(fā)泡體系,特別是環(huán)戊烷發(fā)泡體系。目前我國幾乎大部分冰箱生產(chǎn)廠家均采用環(huán)戊烷作為發(fā)泡劑。目前替代F-11發(fā)泡劑的第二代替代物有CO2和環(huán)戊烷,兩者臭氧潛值(ODP)均為零,對臭氧層無破壞作用。
③目前國內(nèi)聚氨酯組合料在耐溫方面還存在一定差距。對于要求耐溫較高的輸送管道,聚氨酯原料通常采用德國拜耳公司、美國亨斯邁公司、美國陶氏公司生產(chǎn)的組合聚醚,各項指標(biāo)均符合中國建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)和歐洲標(biāo)準(zhǔn)。
(3)成品管
直埋式預(yù)制保溫管具有優(yōu)異的保溫性能、與傳統(tǒng)的保溫管相比具有綜合造價低、施工方便的特點,其主要性能指標(biāo)符合表3要求。
預(yù)制直埋熱水保溫管成品管性能指標(biāo)
項目 | 單位 | 性能指標(biāo) |
外徑增大率 | % | ≤2 |
軸向剪切強度 | MPa | ≥0.12(23℃±2℃) |
抗沖擊性能 | -20℃ ,2m高 3.0kg落錘 | 聚乙烯外套無可見裂紋 |
{{item.AppContent}}