一、物化全程綜合水處理器規(guī)格型號(hào)說(shuō)明:
如YQ104ZH50-1.0/J-WH
YQ:表示宇泉系列水處理設(shè)備;
104:產(chǎn)品代號(hào)
50:表示進(jìn)出水管徑為DN50;
ZH:表示全程綜合水處理器;
1.0:表示壓力適用范圍≤1.0MPa(可選壓力1.6,2.5 MPa);
QWH:表示全自動(dòng)物化型。WH:表示物化型
二、物化全程綜合水處理器簡(jiǎn)介;
全程綜合水處理器是針對(duì)各種循環(huán)水系統(tǒng)中普遍存在的四大問(wèn)題:腐蝕、結(jié)垢、菌藻、水質(zhì)惡化而研制的綜合型水處理器,由單臺(tái)設(shè)備代替需要多臺(tái)設(shè)備才能完成的處理過(guò)程,從而取代了傳統(tǒng)的處理方式。具有對(duì)水質(zhì)綜合優(yōu)化處理,防垢除垢、防腐阻銹、殺菌滅藻、超凈過(guò)濾功能。機(jī)電一體化的設(shè)計(jì)、純物理方式處理,無(wú)需化學(xué)藥劑,阻力小、流量大,而且運(yùn)行費(fèi)用極低,操作簡(jiǎn)單,維護(hù)方便,是各種水系統(tǒng)之選擇。
全程綜合水處理器主要由優(yōu)質(zhì)碳鋼筒體、特殊結(jié)構(gòu)的不銹鋼濾網(wǎng)、高頻電磁場(chǎng)發(fā)生器及排污裝置等組成,自動(dòng)型(Z型)在手動(dòng)型基礎(chǔ)上增設(shè)了控制單元、傳感器和電動(dòng)排污裝置,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)行,無(wú)需人工干預(yù)。自動(dòng)清洗型(ZS型)在自動(dòng)型的基礎(chǔ)上加裝有自清洗裝置,能夠自行清洗水處理器過(guò)濾單元,使得處理器的功能更加完善。
三、物化全程綜合水處理器分類(lèi);
根據(jù)不同的水系統(tǒng)和存在的不同問(wèn)題,全程綜合水處理器分為A型、B型、C型、D型、E型、F型。
A型:防垢、除垢、超凈過(guò)濾
B型:殺菌、滅藻、超凈過(guò)濾
C型:除銹、防腐、超凈過(guò)濾
D型:殺菌、滅藻、防垢、除垢、超凈過(guò)濾
E型:除銹、防腐、防垢、除垢、超凈過(guò)濾
F型:殺菌、滅藻、除垢、防腐、超凈過(guò)濾
全自動(dòng)全程綜合水處理器是在普通型的基礎(chǔ)上,增加了壓差自動(dòng)控制部分,實(shí)現(xiàn)了真正意義的無(wú)人值守。用戶(hù)只要按規(guī)范安裝完畢,接通電源即可。
設(shè)備可根據(jù)進(jìn)出水口水壓差的變化,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)反沖洗濾體,自動(dòng)排污并復(fù)位。它無(wú)須設(shè)置反洗水源,無(wú)須人力操作,清洗過(guò)程中不間斷供水,可在線連續(xù)運(yùn)行。
物化全程綜合水處理器是在普通型的基礎(chǔ)上,增加了手動(dòng)或自動(dòng)加藥部分,是物理防除垢和化學(xué)藥劑投加的有機(jī)結(jié)合,使用效果更理想。
四、物化全程綜合水處理器原理:
全程綜合水處理器主要由優(yōu)質(zhì)碳鋼筒體、特殊結(jié)構(gòu)的不銹鋼網(wǎng)、高頻電磁場(chǎng)發(fā)生器、電暈場(chǎng)發(fā)生器及排污裝置等組成。通過(guò)活性鐵質(zhì)濾膜,機(jī)械變徑孔阻擋及電暈效應(yīng)場(chǎng)三位一體的綜合過(guò)濾體,吸附、濃縮在實(shí)際運(yùn)行工況下各種水系統(tǒng)形成的硬度物質(zhì)及復(fù)合垢,降低其濃度,達(dá)到控制污垢及大部分硬度垢的目的。并通過(guò)換能器將特定頻率能量轉(zhuǎn)換給被處理的介質(zhì)——水,形成電磁極化水,使其成垢離子間的排列順序位置發(fā)生扭曲變形,當(dāng)水溫升高到一定程度時(shí),處理后的水需經(jīng)過(guò)一段時(shí)間方能恢復(fù)到原來(lái)的狀態(tài)。在此階段,成垢的機(jī)率很底,因而達(dá)到控制形成硬度垢的目的。同時(shí)器壁金屬離子受到抑制,對(duì)無(wú)垢系統(tǒng)具有防腐蝕作用。此外,電磁極化水還可有效地殺滅水中的菌類(lèi)、澡類(lèi)等,有效地抑制水中微生物的繁殖。所以,全程水處理器在系統(tǒng)正常運(yùn)行狀態(tài)下,可以完成防結(jié)垢、防腐,殺菌,滅藻,超凈過(guò)濾,控制水質(zhì)的綜合功能。
五、物化全程綜合水處理器應(yīng)用領(lǐng)域 :
①中央空調(diào),冷水機(jī)組,制冷機(jī);冷卻、冷凍循環(huán)水系統(tǒng)。
②采用系統(tǒng):在供暖、供熱的熱水循環(huán)系統(tǒng)。
③工業(yè)、民用、冷卻水;在工業(yè)、民用、工藝?yán)鋮s循環(huán)水系統(tǒng)。
④公寓、酒店:生活洗浴熱水循環(huán)系統(tǒng),餐飲、洗衣房、游泳池等。
⑤地?zé)崴到y(tǒng):利用地?zé)崴M(jìn)行洗浴,采暖的循環(huán)系統(tǒng)。
五、物化全程綜合水處理器技術(shù)參數(shù):
①控制腐蝕率: <0.01毫米/年,過(guò)濾效率>75%~98%、防垢除垢效率>95%,滅菌滅澡>92%
②壓力損失: <0.03~0.06Mpa
③工作電壓: 交流160V~240V
④安全絕緣電壓: 5000V
⑤消耗功率: <120W~600W
⑥工作環(huán)境要求: 溫度-25℃~+50℃ 相對(duì)溫度<95%
⑦工作溫度(被處理介質(zhì)溫度):-25℃~+90℃
⑧平均無(wú)故障工作時(shí)間:不小于50000小時(shí)
⑨適用介質(zhì):地表水、地下水及各種循環(huán)水
六、物化全程綜合水處理器規(guī)格型號(hào)
規(guī)格型號(hào) | 輸水管徑DN(mm) | 處理水量T/H | 連接形式 | 排污管(mm) | 外形尺寸 ¢(mm) | 外形尺寸 H(mm) | 凈重 (KG) | 壓力溫度 |
YQ104ZH-50-1.0/-WH | 50 | 25 | 法蘭 | 50 | 400 | 1000 | 185 | 壓力 1.0MPa 1.6 MPa 2.5 Mpa
水溫 0-90℃ |
YQ104ZH-80-1.0/-WH | 80 | 50 | 法蘭 | 50 | 400 | 100 | 190 | |
YQ104ZH-100-1.0/-WH | 100 | 80 | 法蘭 | 80 | 400 | 1215 | 195 | |
YQ104ZH-125-1.0/-WH | 125 | 125 | 法蘭 | 80 | 400 | 1215 | 270 | |
YQ104ZH-150-1.0/-WH | 150 | 150 | 法蘭 | 80 | 500 | 1400 | 300 | |
YQ104ZH-200-1.0/-WH | 200 | 250 | 法蘭 | 100 | 500 | 1400 | 350 | |
YQ104ZH-250-1.0/-WH | 250 | 400 | 法蘭 | 100 | 500 | 1420 | 400 | |
YQ104ZH-300-1.0/-WH | 300 | 600 | 法蘭 | 150 | 600 | 1580 | 450 | |
YQ104ZH-350-1.0/-WH | 350 | 1000 | 法蘭 | 150 | 700 | 1580 | 475 | |
YQ104ZH-400-1.0/-WH | 400 | 1220 | 法蘭 | 200 | 800 | 1650 | 530 | |
YQ104ZH-450-1.0/-WH | 450 | 1600 | 法蘭 | 200 | 800 | 1800 | 650 | |
YQ104ZH-500-1.0/-WH | 500 | 2000 | 法蘭 | 200 | 800 | 1900 | 720 | |
YQ104ZH-600-1.0/-WH | 600 | 3000 | 法蘭 | 250 | 900 | 2000 | 790 | |
YQ104ZH-700-1.0/-WH | 700 | 4000 | 法蘭 | 250 | 1000 | 2100 | 850 | |
YQ104ZH-800-1.0/-WH | 800 | 5000 | 法蘭 | 250 | 1200 | 2200 | 930 |
七、物化全程綜合水處理器操作
①排污率:新系統(tǒng)初次使用時(shí),應(yīng)每8小時(shí)反沖洗2~3次。正常運(yùn)行后,當(dāng)進(jìn)出水口壓差達(dá)到0.04~0.08Mpa(或根據(jù)系統(tǒng)設(shè)置壓差)時(shí)進(jìn)行反沖洗。
②反洗:(見(jiàn)安裝示意圖)打開(kāi)主干閥,排污閥,關(guān)閉設(shè)備進(jìn)水閥,后切斷220V電源,水流反沖洗濾體,可復(fù)活濾體。反洗時(shí)間視水質(zhì)情況而定,一般情況下10~30秒。
③對(duì)于污染嚴(yán)重的系統(tǒng),應(yīng)采用氣、水混合反吹洗復(fù)活濾體。進(jìn)口壓力小于0.25Mpa時(shí),應(yīng)單獨(dú)設(shè)置排污泵。
④復(fù)活濾體后工作狀況:進(jìn)出水口壓差恢復(fù)到原壓差值。
⑤返回工作狀態(tài):接通電源——關(guān)閉排污閥——打開(kāi)進(jìn)水閥——關(guān)閉主干閥
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