1.機(jī)組特點(diǎn)

水冷螺桿式熱回收機(jī)組是我公司研發(fā)的產(chǎn)品之一。水冷螺桿熱回收的制冷量從10萬大卡/時(shí)至140萬大卡/時(shí)。該系列水冷螺桿熱回收綜合了很多其他產(chǎn)品的特點(diǎn)，采用進(jìn)口原裝半封閉螺桿壓縮機(jī)，輔之以高效率的換熱器，采用微電腦控制器，使機(jī)組具有外觀緊湊，布局合理，使用維護(hù)方便等特點(diǎn)。水冷螺桿熱回收的優(yōu)點(diǎn)是在制冷的同時(shí)，免費(fèi)提供生活用水，無需消耗能源，是一款較為實(shí)用的空調(diào)產(chǎn)品。用戶只要接上水系統(tǒng)的管路和所要求的供電電源，即可投入運(yùn)行。本系列水冷螺桿熱回收用途廣泛：可為賓館、醫(yī)院、體育館、飯店、娛樂中心、商業(yè)大廈、寫字樓等場所的中央空調(diào)系統(tǒng)提供冷水或?yàn)榧徔棥⒒�工、石油等工礦企業(yè)提供工藝?yán)鋬鏊�，同時(shí)提供免費(fèi)的生活熱水，極大地為用戶節(jié)省能源，使用更經(jīng)濟(jì)。該產(chǎn)品制造工藝技術(shù)成熟、運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

本水冷螺桿熱回收以水作為冷卻介質(zhì)，通過一定的方法為空調(diào)或工業(yè)設(shè)備提供冷凍水。產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)GB/T18430.1-2001《蒸氣壓縮式冷水(熱泵)機(jī)組工商業(yè)用和類似用途的冷水(熱泵)機(jī)組》。在設(shè)計(jì)上特別注意改善部分負(fù)荷性能及其能量自動調(diào)節(jié)裝置的應(yīng)用，以節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用。

水冷螺桿熱回收壓縮部件（螺桿及轉(zhuǎn)子）：

凱爾利尼公司HYS系列水冷螺桿熱回收選用臺灣復(fù)盛、漢鐘等世界一流品牌的半封閉雙螺桿壓縮機(jī)，螺桿壓縮機(jī)是一種變?nèi)莘e式壓縮機(jī)。來自蒸發(fā)器的冷媒由其吸氣口進(jìn)入壓縮機(jī)，依次經(jīng)過冷卻壓縮機(jī)電機(jī)線圈、螺桿壓縮后進(jìn)入壓縮機(jī)內(nèi)置油分離器。水冷螺桿熱回收螺桿采用已獲國際的第三代5對6非對稱齒形設(shè)計(jì)。主要特點(diǎn)： 零部件少，運(yùn)動部件只有三個(gè)，這大大提高了機(jī)組運(yùn)行的可靠性。高精度加工和測量使轉(zhuǎn)子間隙達(dá)到微米級，從而減少高、低壓之間的泄漏，提高了壓縮機(jī)工作效率。陰、陽轉(zhuǎn)子采用非對稱型，轉(zhuǎn)子間、軸承間噴液冷卻，并有油膜保護(hù)，內(nèi)置高效電機(jī)，運(yùn)行振動小、噪聲低、壽命長。

轉(zhuǎn)子和壓縮機(jī)外殼不直接接觸，而陰陽兩轉(zhuǎn)子在產(chǎn)生驅(qū)動作用上相互接觸。油沿壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子段的頂部注入。布滿兩個(gè)轉(zhuǎn)子和壓縮機(jī)殼體內(nèi)空隙，雖然油給轉(zhuǎn)子提供了潤滑作用，但它的主要目的是密封轉(zhuǎn)子和壓縮機(jī)外殼間的縫隙的。由于這些部件之間密封很嚴(yán)，限制了高低壓腔之間的泄漏，從而提高了壓縮機(jī)效率。

水冷螺桿熱回收容量控制：

容量控制由壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子和油分離器段的滑塊裝置來完成的�；瑝K沿轉(zhuǎn)子的頂部運(yùn)動。由活塞、油缸驅(qū)動，沿著轉(zhuǎn)子平行的軸線滑動（圖2—2）。當(dāng)空調(diào)負(fù)載變化時(shí)，壓縮機(jī)具有能量調(diào)節(jié)滑閥，具備無段容調(diào)與階段式容調(diào)兩種。

內(nèi)置油分離器：

凱爾利尼公司采用的壓縮機(jī)對“濕行程”不敏感，允許少許液態(tài)制冷劑進(jìn)入機(jī)內(nèi)，而無“液壓縮”危險(xiǎn)。采用內(nèi)置油分離器、高效油過濾器和油壓控制電路，保證壓縮機(jī)安全、可靠運(yùn)行。內(nèi)置油分配置之SCOS斯沃爾效應(yīng)油分離器，含油量0.3%，雙重隔離超低噪音。直接裝在壓縮機(jī)排氣端后面，除了將壓縮冷媒中的冷凍油作分離外，同時(shí)還具有隔音之功能，可以有效的降低運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的噪音。一旦油被注射到壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子上，即與被壓縮的冷媒氣體混合，并直接排入油分離器。油和冷媒在油分離器內(nèi)分離后，冷媒被排入冷凝器內(nèi)。

水冷螺桿熱回收壓縮機(jī)油加熱器：

每臺壓縮機(jī)的機(jī)身底部都裝有電加熱器。電加熱器從機(jī)組的電源送電起，便開始加熱。當(dāng)壓縮機(jī)工作時(shí)才自動切斷電加熱器的電源。因此，除非長期停機(jī)或檢修外，一般情況下，請勿切斷機(jī)組的電源。壓縮機(jī)開始運(yùn)行時(shí)冷凍油溫度低，油粘度高，立即啟動壓縮機(jī)可能會使容調(diào)系統(tǒng)動作不順暢，故在系統(tǒng)運(yùn)行前，需預(yù)加熱約8小時(shí)左右再開機(jī)。

水冷螺桿熱回收壓縮機(jī)的容調(diào)系統(tǒng)：

水冷螺桿熱回收壓縮機(jī)之容調(diào)系統(tǒng)是利用油壓來控制，若溫度低，油粘度高；立即啟動壓縮機(jī)可能會使容調(diào)系統(tǒng)動作不順暢，故在系統(tǒng)運(yùn)行前，需預(yù)加熱約8小時(shí)左右再開機(jī)。容調(diào)系統(tǒng)由一個(gè)容調(diào)滑塊、三個(gè)電磁閥及一組容調(diào)油壓活塞組成。可調(diào)節(jié)的范圍有25%、50%、75%、100%。利用油壓活塞推動容調(diào)滑塊，壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，油壓推動活塞，借助電磁閥的動作，控制油活塞的定位。而電磁閥則由系統(tǒng)的溫度來控制�？刂迫菡{(diào)活塞的油系統(tǒng)從機(jī)殼的儲油槽中，以壓差的方式送入。經(jīng)油過濾器后，用一支毛細(xì)管限流再送入油缸。若油過濾器阻塞或毛細(xì)管阻塞會造成容調(diào)動作失敗。同理，如果電磁閥故障，也會有同樣的情況發(fā)生。各容調(diào)電磁閥的得電失電情況見圖4—3。

2—3. 水冷螺桿熱回收膨脹閥

凱爾利尼公司水冷螺桿熱回收采用的膨脹閥為熱力膨脹閥，水冷螺桿熱回收每一制冷系統(tǒng)中都裝有熱力膨脹閥，用來自動控制制冷劑的流量。閥的感溫包應(yīng)貼在絕熱材料內(nèi)吸氣管的管道外壁上。閥內(nèi)另有一條平衡管道與吸氣管道接通。膨脹閥是通過感受吸氣溫度以及壓力共同調(diào)整閥門的開啟度的大小。閥門的過熱度控制為5℃左右。機(jī)組在出廠前已經(jīng)調(diào)整好，如無絕對需要切勿重新整定。

2—4. 水冷螺桿熱回收液路操作閥（角閥）

水冷螺桿熱回收角閥位于水冷冷凝器出口，通向液體干燥過濾器，此閥作用是季節(jié)性停機(jī)或在設(shè)備維修時(shí)，結(jié)合壓縮機(jī)操作閥（排氣閥）的使用，可將制冷系統(tǒng)中的制冷劑全部壓入冷凝器中貯存。

▲注意：水冷螺桿熱回收將制冷劑收入冷凝器操作時(shí)，切忌停止冷卻水與冷凍水的流動，以防止冷凝壓力過高和蒸發(fā)器凍結(jié)。

2—5. 水冷螺桿熱回收干燥過濾器

水冷螺桿熱回收干燥過濾器位于出液閥與膨脹閥之間的液體管路上，作用是干燥制冷劑、過濾制冷系統(tǒng)中的雜物，使制冷系統(tǒng)保持清潔與干燥，可根據(jù)系統(tǒng)中的液體窺視鏡及顯濕指示器確定是否需要換干燥過濾芯。

2—6. 水冷螺桿熱回收液體制冷劑顯濕指示器

水冷螺桿熱回收顯濕指示器（液體窺視鏡或視液鏡），安裝于膨脹閥與干燥過濾器之間的液體管道上，其作用是觀察制冷系統(tǒng)中的制冷劑充填量是否正確和液體通道是否受阻，同時(shí)不斷提供制冷劑的濕度成份顯示。從視鏡中看到透明無泡，表示系統(tǒng)中有足夠循環(huán)的制冷劑，有氣泡則表示制冷劑不足或出現(xiàn)了不凝性氣體，再者則可能液體通道受阻，通道受阻則應(yīng)更換過濾器濾芯。濕度可通過指示器的顏色改變而顯示。顯示綠色則表示系統(tǒng)中的含濕量是安全的〔顯色指示為綠色時(shí)制冷系統(tǒng)中的含水量＜150PPM，出現(xiàn)黃色顯示則表示含濕量超過了規(guī)定的要求，此時(shí)應(yīng)更換干燥過濾器的濾芯。

▲注意：水冷螺桿熱回收至少在工作4小時(shí)后，顯示器與液體制冷劑充分接觸了必要的時(shí)間后才能反映并顯示系統(tǒng)中真正的濕度成分。

2—7. 水冷螺桿熱回收 蒸發(fā)器

水冷螺桿熱回收蒸發(fā)器為干式蒸發(fā)器，管程內(nèi)為氟側(cè)，殼程內(nèi)為水，端蓋是可以拆卸的，（由于內(nèi)部有壓力，無絕對需要，用戶不要輕易拆卸，以免造成泄漏或發(fā)生危險(xiǎn)），必要時(shí)應(yīng)由專業(yè)人員在檢修時(shí)才可打開。蓋內(nèi)有隔板，限制制冷劑的流動范圍。管殼內(nèi)側(cè)的冷凍水，經(jīng)過折流板的引導(dǎo)交錯(cuò)穿過蒸發(fā)管道，與蒸發(fā)管道進(jìn)行熱交換，降低水溫，從而可使蒸發(fā)器發(fā)揮其的傳熱效果。蒸發(fā)器筒體在出廠前已做保溫處理，絕緣材料采用閉泡沫層，具有防水、防潮、隔氣、隔熱的性能，并且材料有較好的韌性，表面光滑便于清潔。

水冷螺桿熱回收冷凍水水管的連接，按出廠時(shí)已設(shè)置的標(biāo)簽所示連接，一般情況下，水冷螺桿熱回收單機(jī)頭水冷機(jī)的入口靠近氟側(cè)接口那頭，雙機(jī)頭的入水按出廠時(shí)已設(shè)置的標(biāo)簽。蒸發(fā)器進(jìn)出水管已裝好溫度傳感器，從電腦手動操作器面板上，可以直接讀出進(jìn)、出水溫度。蒸發(fā)器出水管已裝好水流開關(guān)，無需再安裝其他水流連鎖裝置。

▲注意：水冷螺桿熱回收管路各處配有放水閥，以便在必要時(shí)(如冬季氣溫過低，防止凍裂)放清系統(tǒng)中的余水。

▲注意：水冷螺桿熱回收蒸發(fā)器內(nèi)一旦有雜物進(jìn)入將難以排出，這會造成水路不暢甚至堵塞，將直接影響機(jī)組的制冷效果，嚴(yán)重時(shí)會使蒸發(fā)器凍結(jié)損壞。管道安裝完畢必須對水系統(tǒng)作密閉性試驗(yàn)，應(yīng)保證在水壓1.0Mpa壓力下無漏，然后對整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行清洗，清洗時(shí)應(yīng)脫開機(jī)組，以免臟東西進(jìn)入機(jī)組，然后再對所有的冷凍水管道進(jìn)行保溫處理，在絕熱保溫層外應(yīng)罩有防潮密封層，以防濕空氣侵入破壞絕熱性能，以減少冷量的散失和避免管道的凝露，而造成不必要的能量消耗。

2—8. 水冷螺桿熱回收冷凝器

水冷螺桿熱回收冷凝器為管殼式，管程內(nèi)為水，殼程內(nèi)為氟，其端蓋是可以拆卸的。用戶可以根據(jù)安裝現(xiàn)場情況，調(diào)換冷凝器的左右端蓋（但不能顛倒上下方向）改變進(jìn)出水管道位置，就近接管。冷凝器下法蘭為供水接口（進(jìn)水口），上法蘭為回水接口（出水口）。冷凝器兩側(cè)端蓋上下各有一個(gè)1/4″和3/8″管塞，供排氣與排水之用。在單機(jī)系統(tǒng)中已在冷凝器出水管安裝了水流開關(guān)，無需再安裝水流連鎖裝置！對于雙機(jī)系統(tǒng)，有兩個(gè)冷凝器，只在其中一個(gè)冷凝器出水管安裝了溫度傳感器和水流開關(guān)，機(jī)組安裝時(shí)需將此溫度傳感器和水流開關(guān)拆下，安裝在兩個(gè)冷凝器出水總管上，以確保兩個(gè)機(jī)組運(yùn)行時(shí)同時(shí)能夠監(jiān)測兩個(gè)冷凝器的水流情況。

冷凝器頂端有一個(gè)排空閥，供排放系統(tǒng)中的不凝性氣體。可對照制冷劑飽和壓力表進(jìn)行判斷系統(tǒng)中是否含有不凝性氣體，若系統(tǒng)中平衡壓力都較制冷劑飽和壓力要高。需對系統(tǒng)進(jìn)行排氣操作，排氣操作一般應(yīng)在停機(jī)1~2小時(shí)后，但保持冷水流動，待冷凝器的壓力平衡后，打開排空閥（應(yīng)排向室外），待1~2分鐘后即關(guān)閉。平衡后觀察飽和壓力。若沒有達(dá)到要求可再重復(fù)操作1~2次，即可完成。排空后可能會造成制冷劑不足，要相應(yīng)添補(bǔ)制冷劑。

▲注意：水冷螺桿熱回收在冷卻水管道各處，必須有一裝置供系統(tǒng)在冬季放水和維修之用的排水閥。

▲注意：水冷螺桿熱回收必須鎖緊冷凝器端蓋螺栓，并與冷卻水路管道系統(tǒng)網(wǎng)作0.8Mpa壓力的水壓試驗(yàn)后才能給系統(tǒng)加水。

▲注意：水冷螺桿熱回收為防止冷凝器管道的損壞，要保證充罐水的平衡酸堿度（PH值）。

2—9. 水冷螺桿熱回收熱回收器

    水冷螺桿熱回收熱回收器為殼管式，和冷凝器一樣，管程內(nèi)為水，殼程內(nèi)為氟，其端蓋是可以拆卸的。有時(shí)也被稱為一級冷凝器/冷卻器，由于它是與壓縮機(jī)出口相連接，高溫氣態(tài)冷媒先經(jīng)過熱回收器，然后再經(jīng)過冷凝器這樣循環(huán)下去。熱回收器下法蘭為供水接口（進(jìn)水口），上法蘭為回水接口（出水口）。熱回收器兩側(cè)端蓋上下各有一個(gè)管塞，供排氣與排水之用。管路連接與冷凝器連接管路相同，實(shí)際使用時(shí)為防止熱水同空氣之間的熱交換，建議客戶進(jìn)行熱水管保溫處理。

2—10. 水冷螺桿熱回收水流開關(guān)

水冷螺桿熱回收在蒸發(fā)器出水管道上出廠前已安裝好靶式水流開關(guān)，并且與壓縮機(jī)連鎖。

2—11. 水冷螺桿熱回收 高低壓開關(guān)

水冷螺桿熱回收每個(gè)制冷環(huán)路都有一個(gè)高低壓壓力開關(guān)，開關(guān)的壓力數(shù)值在出廠前已經(jīng)整定好，用戶不得隨意改變其整定值。每當(dāng)壓力開關(guān)動作，便立即停機(jī)報(bào)警。壓力恢復(fù)，壓力開關(guān)會自動復(fù)位。必須在找出故障原因并排除故障后，才能重新開機(jī)。一般風(fēng)冷機(jī)組的正常工作壓力為：

水冷螺桿熱回收高壓：16~22kgf/cm2；低壓壓力為3~6kgf/cm2。

水冷螺桿熱回收出廠前已將高低壓值設(shè)定好，高壓為23kg/cm2；低壓為2.5kg/cm2。

水冷螺桿熱回收長期停用：在冬季機(jī)組不使用的時(shí)候，應(yīng)把機(jī)組內(nèi)所有的冷凍水都放盡，以免由于環(huán)境溫度過低而使水凍結(jié)進(jìn)而損壞機(jī)組。可以在水里添加乙二醇和丙醇混合物來防凍。

▲警告�。∷�冷螺桿熱回收絕不可使用鹽類混合物，以免腐蝕機(jī)組，損壞設(shè)備。系統(tǒng)連管時(shí)，要保證水系統(tǒng)無污物，否則將嚴(yán)重影響機(jī)組正常運(yùn)行。

3. 水冷螺桿熱回收系統(tǒng)工程圖

水冷螺桿熱回收系統(tǒng)流程圖(工業(yè)含水池)見圖3—4。我公司可以將冷卻水泵、冷卻水塔、冷凍水泵設(shè)計(jì)成與機(jī)組連鎖控制，即機(jī)組與水泵、水塔同步啟動與停止。

4. 水冷螺桿熱回收電器控制系統(tǒng)概述

　　a、水冷螺桿熱回收控制方法先進(jìn)，運(yùn)行穩(wěn)定可靠：水冷螺桿熱回收控制系統(tǒng)的核心采用世界一流品牌可編程序控制及液晶顯示操作，這是水冷螺桿熱回收機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行的有力保障。由于可編程序控制器的用戶運(yùn)行程序可以方便地更改，故可以滿足用戶的各種要求，如在自動模式時(shí)，在電腦的程序控制下，水冷螺桿熱回收機(jī)組能自動開機(jī)、停機(jī)、能量調(diào)節(jié)和安全監(jiān)測，自動化程度高。在手動模式下，通過操作面板，實(shí)現(xiàn)機(jī)組可控、可調(diào)，為專業(yè)人員的現(xiàn)場調(diào)試檢修提供方便。

　　b、水冷螺桿熱回收全自動化的節(jié)能運(yùn)行，水冷螺桿熱回收機(jī)組運(yùn)行于不同的場合與負(fù)荷，可以根據(jù)實(shí)際情況，對水冷螺桿熱回收機(jī)組的運(yùn)行參數(shù)（溫度）進(jìn)行設(shè)定，電腦控制系統(tǒng)將根據(jù)所設(shè)定的參數(shù)，進(jìn)行全自動能量調(diào)節(jié)，由于采用多臺壓縮機(jī)組合設(shè)計(jì)，如負(fù)荷大時(shí)，投入運(yùn)行的壓縮機(jī)就多，負(fù)荷小時(shí)，投入運(yùn)行的壓縮機(jī)就少，單臺壓縮機(jī)可以實(shí)現(xiàn)部分負(fù)荷滑閥式能量調(diào)節(jié)，以調(diào)節(jié)冷量輸出，滿足不同負(fù)荷的要求，保證水冷螺桿熱回收機(jī)組在合理的效率下運(yùn)行，真正實(shí)現(xiàn)高效節(jié)能。

c、水冷螺桿熱回收安全保護(hù)系統(tǒng)：水冷螺桿熱回收保護(hù)功能設(shè)置完備、合理。系統(tǒng)設(shè)置了高低壓保護(hù)、冷凍冷卻水流量保護(hù)、過流、過載、缺相、欠過壓、相序保護(hù)等，從而確保水冷螺桿熱回收正常運(yùn)行。

4—1. 水冷螺桿熱回收電源要求

水冷螺桿熱回收的工作電源為380V（342~418V）三相四線制外接電源；控制電源為220V/50Hz單相外接電源。機(jī)組電壓波動為±10%；相間電壓相波動為±2%。

▲警告�。∷�冷螺桿熱回收機(jī)組電壓波動＞10%或相間電壓波動＞2%，開機(jī)操作所引起的損壞應(yīng)視作操作不當(dāng)，不屬于本產(chǎn)品的包修范圍。

4—2. 水冷螺桿熱回收電源連接

水冷螺桿熱回收的總電源可以從機(jī)組電控柜下方引入。

4—3. 水冷螺桿熱回收電器絕緣性能

水冷螺桿熱回收電機(jī)絕緣電阻應(yīng)大于10MΩ、電器絕緣電阻不小于5MΩ。

▲注意：水冷螺桿熱回收不能對本機(jī)組作耐壓及絕緣試驗(yàn)！ 因?yàn)樗�冷螺桿熱回收控制電路中有電子器件，耐壓及絕緣試驗(yàn)會損壞這些器件，機(jī)組安裝及電氣施工時(shí)要求對輸入電纜、電線作耐壓或絕緣測定時(shí)，應(yīng)將被測電纜、電線與設(shè)備隔離。控制柜內(nèi)的所有電氣元件及壓縮機(jī)等出廠前已經(jīng)耐壓試驗(yàn)，專用控制器也已在安裝前作了專門耐壓試驗(yàn)，為防止電機(jī)電器及專用控制器受損，用戶不可重復(fù)耐壓試驗(yàn)，若要新耐壓測定，必須與本廠聯(lián)系，按本廠有關(guān)規(guī)定，并得到本廠許可方能進(jìn)行。

▲警告�。∷�冷螺桿熱回收不按本廠規(guī)定的要求，作耐壓或絕緣試驗(yàn)而造成設(shè)備損壞，視為操作不當(dāng)，不屬本廠保修范圍之內(nèi)。

4—4. 水冷螺桿熱回收壓縮機(jī)安全裝置

①水冷螺桿熱回收壓縮機(jī)電機(jī)過熱保護(hù)：

水冷螺桿熱回收在壓縮機(jī)電機(jī)內(nèi)裝有內(nèi)埋式溫度保護(hù)器，以防止電動機(jī)的過熱。當(dāng)電動機(jī)繞組溫度≥135±5℃時(shí)，保護(hù)便斷開，停機(jī)報(bào)警。待電動機(jī)繞組溫度下降(88±5℃)后，觸頭閉合，用戶應(yīng)查明原因，排除故障，才能開機(jī)。

②壓縮機(jī)的排氣高溫保護(hù)開關(guān)：

水冷螺桿熱回收壓縮機(jī)排氣溫度升高達(dá)到105±5℃時(shí)，排氣高溫保護(hù)開關(guān)跳脫。停機(jī)報(bào)警，當(dāng)溫度降至88±5℃時(shí)，開關(guān)閉合復(fù)位。

4—5. 水冷螺桿熱回收壓縮機(jī)油

▲注意：水冷螺桿熱回收機(jī)組為避免壓縮機(jī)油槽內(nèi)加熱器燒壞。在放油之前應(yīng)將主電源的隔離開關(guān)關(guān)閉。

水冷螺桿熱回收各類壓縮機(jī)使用的潤滑油型號見表4

表4  水冷螺桿熱回收各類壓縮機(jī)使用潤滑油

壓縮機(jī)在出廠前已按水冷螺桿熱回收技術(shù)參數(shù)規(guī)定的要求加了足夠的冷凍油，一般情況不需要再補(bǔ)充冷凍油。從壓縮機(jī)的油窺鏡能看見油位線，便可以按“開機(jī)”操作，待機(jī)組穩(wěn)定工作后，油位應(yīng)在油窺鏡的1/3~2/3處；若低于此油位范圍應(yīng)考慮適當(dāng)補(bǔ)充些冷凍油, 但不宜補(bǔ)充過量。

4—6. 水冷螺桿熱回收壓縮機(jī)油的更換

水冷螺桿熱回收壓縮機(jī)內(nèi)部潤滑油系統(tǒng)是維持壓縮機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵，潤滑油具有潤滑、冷卻、密封、驅(qū)動油壓缸等功能。一般潤滑油的問題有：

1、異物混入，致潤滑油污染，阻塞油過濾器。

2、高溫效應(yīng)致潤滑油惡化，失去潤滑功能。

3、系統(tǒng)水分污染、酸化、侵蝕馬達(dá)。

鑒于以上幾種問題，對于壓縮機(jī)的潤滑油需要定時(shí)檢查或更換，可依以下幾種方法：

1、水冷螺桿熱回收一般每運(yùn)行10000小時(shí)須檢查或更換潤滑油，且次運(yùn)轉(zhuǎn)后，2500小時(shí)建議更換一次潤滑油且清洗機(jī)油過濾器和壓縮機(jī)吸氣濾網(wǎng)。因系統(tǒng)組裝的殘?jiān)�在正式運(yùn)轉(zhuǎn)后都會累積在壓縮機(jī)中。水冷螺桿熱回收故2500小時(shí)或3個(gè)月應(yīng)該更換一次潤滑油，之后依系統(tǒng)的清潔度狀況定時(shí)更換，若系統(tǒng)清潔度佳，可每10000小時(shí)（或每年）更換一次。

2、水冷螺桿熱回收壓縮機(jī)的排氣溫度若長時(shí)期維持在高溫狀態(tài)，則潤滑油惡化速度很快，需定期（每2個(gè)月）檢查潤滑油的惡化性，不合格要及時(shí)更換。水冷螺桿熱回收若無法定期檢查可依表5之建議執(zhí)行。